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    木工厂除尘器图片及使用特点

    作者:hbhfcc 日期:2018-12-21
    内容摘要:木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬,布管化设计,使用寿命长,特殊文氏管设计,逆流效果最佳,空压源省。设备占地面积少,布置的美观。节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用


     

    木工厂除尘器的六大特点:
      一、一系列防堵塞装置
      针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施,截获大、长物料,保证系统长期稳定运行。
      二、木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬,布管化设计,使用寿命长,特殊文氏管设计,逆流效果最佳,空压源省。
      三、设备占地面积少,布置的美观。
      四、节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用降低 30%以上,若安装上变频装置,节电效果理想。
      五、安全性
      由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期安全运行。
      六、采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供”“需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司最近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。        

    木器除尘设备设计原则: 1.根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况,采用波纹管吸尘连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
    2.采用新型的除尘工艺和设备,确保除尘系统长期稳定运行、外排废气达到环保和地方有关标准的要求,尽可能降低工程投资和设备运转费用,设备易于维修、维护。
    3.除尘系统运行时,最大限度地控制粉尘不外溢,减少厂房污染,使环境空气有较大改善。
    4.确保施工安装过程中不影响生产

    在设计有可然气体或可燃灰尘的通风系统时,必须采取猎施,防止爆炸的产生。
    1.爆炸的原因可燃物的爆炸是可燃物和空气中的氧进行剧烈的氧化反应所造成的。这个反应第一阶段,在局部地点造成可燃分子与相邻的氧分子发生氧化反应所x的温度条件。在第二阶段,局部地点发生氧化反应所产生的热!,迅速地使周围的可供物、空气混合物产生氧化反应。由于连铰反应的结果,在极短的时间内,整个空间的可燃物发生氧化反应,产生大最的热盆和燃烧产物,.使气体压力迅速增高,形成爆炸。
    2.通风系统的防爆措施通风系统引起爆炸的主要原洱在于系统中可燃物的浓度超过了爆炸浓度,通凤系统距火源太近或有火花产生,如电火花成金属碰撞等引起的火花。